Optics for digital photography
 

Bilgisayar destekli optik-geliştirme

Schneider-Kreuznach kuruluşunun matematiksel bölümünde çalışan uzmanlar tarafından yüksek verimli bilgisayarlar ve özel olarak üretilmiş olan yazılımlar yardımıyla, optik sistemin kendisi dizayn edilmektedir. Burada yapılan işlemler ve çalışmalar sırasında, geliştirmecilerin binlerce optik konstrüksiyonlardan dolayı var olan tecrübe değerlerine her daim başvuru olanakları bulunmaktadır. Optik hesaplamaların ilk günlerinde halen daha logaritma tabloları (daha sonra efsanevi Konrad Zuse hesaplama makineleri kullanılmak üzere) uygulandıklarında, bugün var olan modern CAD-geliştirmeleri sayesinde, son derece kompleks olan konstrüksiyonların dahi, hesaplanmaları, simülasyonları ve denenmeleri ile geliştirilmeleri çok daha kısa olan sürelere mal olmaktadır.

Geliştirme aşaması tamamlandığında, Schneider-Mühendisleri objektifin tümünün bilgisayar destekli olarak gerçekleştirilen konstrüksiyon çalışmalarına başlamakta olup, bu aşamada kasa ile optik donanımın mükemmel bir biçimde uyum içersinde çalışmaları için gerekli olan geometrik şartlar tanımlanmakta ve oluşturulmaktadır. Bu çalışmalar sırasında optik-hesaplamaların kalitesinin mekanik açıdan tamamen dönüştürülerek oluşturulması gerekmekte olup, bu sayede yüksek değer niteliği taşıyan elemanların, yine aynı yüksek değer niteliğinde objektif içersinde konumlandırılmalarının sağlanması hedeflenmektedir.

Alüminyum ve pirinç gibi hammaddelerden, modern CNC-Üretim tesislerinde Schneider-Objektiflerinin kasaları üretilmektedir. Schneider-Kreuznach kuruluşu bu işlemler sırasında mümkün olduğu kadar hafif ve yine mümkün olduğu kadar sağlam bir yapı biçiminin oluşturulmasına azami özen göstermekte olup, aynı zamanda azami kullanım konforu ile güvenilirliğin de teminat altına alınmasına büyük özen göstermektedir. Tornalama, frezeleme ve delme gibi bilgisayar destekli çalışma aşamalarının ardından, kasa yüzeyinin yazı donanımı da dahil olmak üzere, son derece külfetli olan yüzey finiş çalışmaları gelmektedir.
 

Schneider-Kreuznach kuruluşu mercek üretiminde de son derece hassas olan bilgisayar yönetimli üretim teknolojileri uygulamakta olup, bu sayede hassasiyet ve çoğaltılabilirliğin en optimal aşamalarına ulaşabilmektedir. Sayıları 130 adet’e yakın olan cam türleri için son derece korumalı ve hassas yöntem teknikleri gereklidir. Bu yüksek beklentilere cevap veren mercekler, birçok sayıda üretim aşamaları süresince taşlama, polisaj, merkezlendirme ve kaplama donanımı işlemlerine tabi tutulmaktadır.

 

Bu yüzey türleri çok daha zor şartlar altında üretilebilmekte olup, buna
rağmen birçok sayıda modern objektiflerde onlardan feragat edilememektedir: Asferik mercek elemanlarının bilinen klasik küresel biçimleri olan (siferik) mercek yüzey yapılarından farklı olan bir yüzey yapıları bulunmaktadır ve bu sayede meydana getirilen önemli derecede artırılmış olan resimlendirme verimi sayesinde, son derece kompakt bir yapı biçimine sahip olan objektiflerin üretilmelerine izin vermektedir. Her iki özellik de bilhassa dijital tipinde kompakt türü kameralar da kullanılmak üzere, olmazsa olmaz niteliğinde bir kavramdır. Schneider-Kreuznach kuruluşu asferik tipi mercek üretiminin uzmanıdır ve bu çalışmaları doğrultusunda uyguladığı son derece verimli sonuçlar veren MRF-Yöntemini (manyetorheolojik finişleme) güvenle uygulamaktadır.
 

Bir optik merceğin üretiminin son aşamasında asilleştirme işlemi gelmektedir:  Bir anti refleksiyon kaplama donanımı sayesinde hassas olan özel camlar kimyasal ve fiziksel etkenlerden korunmakta olup, aynı zamanda kontrast yansıtma özellikleri de iyileştirilmektedir.  Dijital kameralarda donatılan yüksek nitelikte asilleştirilmiş mercek elemanlarının sayesinde, aynı zamanda resim degredasyonu da asgari seviyeye indirilmektedir. Modern çok katmanlı asilleştirme donanımlarında ( Multicoating ) mercekler Schneider-Kreuznach kuruluşunun kaplama donanımları merkezinde, yüksek vakum tesislerinin uzay ortamı şartları altında, çok sayıda saydam nitelikte metal oksit maddeleri ile buharlama yönteminde donatılmaktadır. Bu işlem için camlar özel kalot yuvalarına yerleştirilmektedir.

 

Hassas optik ürünlerinin Dünya çapında lider üreticileri aralarında bulunan Schneider-Kreuznach kuruluşu olarak, kuruluşumuz tarafından sadece birinci sınıf niteliğinde olan ürünlerin teslim edilmelerine büyük değer vermekteyiz. Bu sebepten dolayı üretimi tamamlanan beher objektif, kuruluşumuz nezdinde olmak üzere, üç aşamalı bir denetleme yöntemine tabi tutulmaktadır.

3D-Boyutlu hassas ölçüm yöntemi doğrultusunda, bilgisayar yönetimli ölçüm aygıtları tarafından, söz konusu ürünün mekanik aksamlarının hassasiyetleri ölçülerek denetlenmektedir. Bunun ardından MTF-Ölçüm yöntemi ile optik-mühendislerimiz tarafından, imal edilmiş olan optik sistemin yapılan hesaplamalar sonucu geliştirilmiş olan sistemden, sapmaların bulunup bulunmadığına dair kontrol edilmektedir. Bu kontrol zincirinin son aşamasında beher objektifin görsel kontrolü de yine Schneider-kuruluşunun uzmanları tarafından gerçekleştirilmektedir.

Bu işlem sırasında bir projeksiyon denemesi çerçevesi dahilinde ürünün
optik veriminin denetlenmesinin yanı sıra, aynı zamanda kozmetik unsurların da saptanmaları (toz, çizikler) göz önünde bulundurulmaktadır. Ancak ürünün bu denetimden de başarılı bir biçimde geçmesi durumunda, kendisi bir yüksek verimli objektif sıfatını ve  „made in Bad Kreuznach“ unvanını taşıyarak – Dünyanın en iyi fotoğrafçılarından birine giden yolculuğuna başlamaktadır.